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Die herkömmliche Dübellehre gehört zu den vom Aufbau her recht einfach gestalteten Werkzeugen. Sie besteht im eigentlichen Sinne nur aus einer Leiste, welche entsprechend den Maßen des Werkstückes angefertigt wurde. Dabei muss darauf geachtet werden, dass die Breite der Dübellehre mit der Stärke des Holzes passen soll. Im Gegensatz zur vereinfachten Anfertigung werden aber auch hochwertige Dübellehren verwendet, welche eine starke Vereinfachung von Maßen und Bohrungen ermöglichen.
Eine Dübellehre wird benutzt, um spätere Lochungen oder Bohrungen auf einem Werkstück zu markieren. Dies erleichtert das Arbeiten im Wesentlichen dadurch, dass bei mehreren Bohrungen möglicherweise in gleichen Abständen nicht immer wieder von neuem angezeichnet werden muss. Der Einsatz einer Dübellehre bietet sich demnach auch dann an, wenn die Bohrungsabstände immer gleich sind.
Im Werkzeughandel werden die verschiedenen Dübellehren angeboten, welche den Vorteil besitzen, dass sie in sich verstellbar sind. Somit kann ein- und dieselbe Dübellehre immer wieder für das Durchführen von Kennzeichnungen eingesetzt werden. Die Dübellehre, welche im heutigen Handwerk eingesetzt wird, ist komplizierter aufgebaut und genügt vielen Anforderungen. Sie besteht aus einem sogenannten Winkelprofil, welches aus zwei flachen, senkrecht zueinander stehenden Schenkelverbindungen besteht. Diese unterschiedlichen Schenkel sind mit mindestens einer Bohrung versehen. An einer der Bohrungen befindet sich eine Bohrerführung, welche von der Außenseite her gelöst werden kann.
Die Dübelleiste ist zudem mit Messskalen versehen, welche sich jeweils auf den beiden Schenkeln befinden. Das Arbeiten mit der Kombi Dübel Lehre bringt im technischen und handwerklichen Bereich zahlreiche arbeits- und werkstofftechnische Vorteile. Auf Grund des großen Einsatzbereiches werden auch Dübelautomaten genutzt, welche insbesondere für den Möbelbau Bedeutung besitzen.
Für das Einbringen von Dübelungen für spätere Verschraubungen in Möbelplatten dienen spezielle Scharnierloch-Bohr-Dübellehren. Sie erleichtern das Anbringen von Scharnieren in Türflügeln und Schrank-Innenwänden. Diese Dübellehren sind für das Bohren mit einem Forstner- oder Scharnierlochbohrer geeignet. Sie gewährleisten exakte und passgenaue Abstandshaltungen zu den Plattenrändern und sind zusätzlich mit einem Tiefenstopp und einer Werkstücksklemme zur Arbeitserleichterung ausgestattet.
Auf Grund der unterschiedlichen Bohrlöcher können Scharnierloch – Bohr – Dübellehren für unterschiedlich große Dübelmaße eingesetzt werden. Sie bieten daher ein Einsatzspektrum für Bohrer von 26 bis 36 Millimeter Durchmesser. Eine ganz besonders praktische Variante unter den Dübellehren bietet der Dübel-King-Plus. Diese Dübellehre kann durch das Nutzen der Längs- und Queranschläge sehr präzise die Abstände der Außenkanten von Brettern oder Platten feststellen. Nach dem Anpassen bietet sie die Möglichkeit, in sich fixiert zu werden, sodass die Maßungen nicht mehr verrutschen können. Dies ist eine gute Voraussetzung, um die entsprechenden Abstände an mehrere Positionen gleichbleibend übertragen zu können.
Durch diese spezielle Dübellehre ist es möglich unterschiedliche Dübelarten zu verarbeiten, beispielsweise Stirn- und Flächendübel. Der Dübel – King – Plus ermöglicht ein gleichmäßiges und passgenaues Arbeiten. Zur Optimierung der Bearbeitungsprozesse besitzt der Dübel-King-Plus eine doppelte Führung und gewährleistet somit das Eindringen gerader Bohrungen. Voraussetzung für das Einsetzen unterschiedlich großer Bohrer ist die auswechselbare Führung. Somit können Werkstücke mit vier variablen Bohrdurchmessern bearbeitet werden, was die Einsatzbreite dieser Dübellehre vergrößert.
Weiterhin spezifizierte Dübellehren sind durch ihren Aufbau in der Lage, das Bohren mehrerer Löcher mit den exakt gleichen Abständen übereinander zu ermöglichen. Dies spielt eine wichtige Rolle, wenn zwei Bretter oder Platten miteinander verbunden werden sollen. Hierzu bedarf es des Einsteckens eines Bolzens in die Einsteckbohrung. Dieser befindet sich im Anschlag direkt an der Stirnseite des Brettes. Somit erhält die Bohererführung den vorgesehenen Abstand für das erste Dübelloch. Für das Einbringen des weiteren Dübellochs wird der Bolzen wieder entfernt und die Dübellehre der geraden Fläche soweit verschoben, bis der Bolzen wiederum in das vorhergehenden Dübelloch gesteckt werden kann. Um gleichartige Abstände der nachfolgenden Bohrungen zu erhalten, wird in der gleichen Art und Weise weiter verfahren. Diese Arbeitsschritte machen ein ständiges Abmessen, Nachkontrollieren und Ablesen der Messskala überflüssig. Bei dieser Dübellehre kann durch das vereinfachte Wirkprinzip fast auf eine Skala verzichtet werden.
Ein weiteres Problem ist die deckungs- und abstandgleiche Bohrung von Löchern. Hilfe hierbei gibt die neuartige Dübellehre auch für das Anbringen von Bohrungen auf der gegenüberliegenden Stirnseite von Brettern. Sie stellt eine werkzeugtechnische Basis dar, um auch Löcher an den Stirnflächen in der entgegen gesetzten Richtung auf einer geraden Fläche bohren zu können. Dazu dient insbesondere eine auf den jeweiligen Seiten der Bohrerführungsbohrungen angebrachte Einsteckbohrung mit gleichartigem Abstand als Grundmaß.